製造業 AI 現場地圖
製造業 AI 自動化導入:十個工廠現場的問題地圖
這個系列寫十個工廠現場卡住的事:報價、排程、舊 ERP、上架。我的判斷只有一個:先把散在人腦、Excel 和舊系統裡的資訊整理成一份共用資料,AI 才接得上。歷史報價、訂單、料號這類非核心資料可以給 AI 讀;核心圖面不直接交給雲端 AI,走地端規劃。
(情境來自我實際訪談的工廠,一個情境是一家公司,細節已去識別化。)
方法與架構
讀這個系列之前,先看哪兩篇?
先看 CCI 那篇,知道我怎麼把現場的說法收斂成一句核心議題;再看地端伺服器那篇,知道哪些資料可以交給 AI、核心圖面該怎麼保護。十篇現場文都建立在這兩件事上。
CCI 之後,我的設計思考流程依序是 SIPOC、客戶服務藍圖、泳道圖、MVP、驗證,各名詞的意思整理在設計思考方法名詞小辭典。
- 用 CCI 把十個工廠的問題收斂成核心議題
方法入口:十個現場的說法,過完 CCI 之後各是什麼核心議題。 - 製造業導入 AI,哪些資料可以上雲、哪些要留在地端?
架構入口:核心圖面不交給雲端 AI,ERP 資料和圖面管理怎麼在地端接起來。
報價|第 1–6 篇
報價為什麼佔了六篇?
因為報價是工廠裡最常卡住、也最適合先讓 AI 接手的地方。六家工廠的報價各有各的卡法:規則在幾個人腦中、價格沒有基準、舊案子埋在 PDF、料件沒有共用、報價和訂單接不起來。共同點是過去的報價紀錄沒有變成一份可以查的資料。
- 第 1 篇|報價規則在三個人腦中、紀錄散在幾百個 Excel
機構件工廠:把三個人的報價知識整理成一份共用資料,再讓 AI 找舊報價、算草稿。 - 第 2 篇|同一個規格,不同客戶不同價(即將推出,2026年11月20日)
接單生產的工廠:把價格拆成材料、尺寸、重量、加工、組合、零件六個子項,報價才有基準。 - 第 3 篇|工程案報價都埋在舊 PDF 裡(即將推出,2026年11月27日)
照明工程商:讓 AI 從舊 PDF 抽出施工項目,整理成可以查的選型規則。 - 第 4 篇|平板加工件報價沒規則,2D 圖還要標一堆螺絲(即將推出,2026年12月4日)
平板加工廠:用一個小 MVP 從 3D 圖辨識螺絲種類與數量,帶出共用料件。 - 第 5 篇|代工報價前的三關評估:共用料號怎麼省庫存(即將推出,2026年12月11日)
代工廠:建料號之前先讓 AI 查有沒有可共用的料。 - 第 6 篇|報價單在 Excel、訂單在 Monday、料號事後補(即將推出,2026年12月18日)
接單出圖的工廠:建一個從報價開始追蹤的中台,算出轉換率與要出幾張圖。
排程|第 7 篇
生管排程對不上,問題出在哪裡?
常見的說法是「生管跟現場要多溝通」,但版本統一了,損失通常還在。砂輪廠這一篇示範怎麼把「兩個版本對不上」這個現象,拆到真正的限制:排程用訂單在排,產能卻是用爐在算。
- 第 7 篇|生管排程永遠跟現場對不上(即將推出,2026年12月25日)
砂輪廠:排程用訂單在排,產能卻是用爐在算,先改排爐規則再談系統。
舊 ERP|第 8–9 篇
舊 ERP 動不了,AI 要怎麼接?
舊 ERP 不是給 AI 讀的,也不一定要馬上換掉。兩家工廠走兩條路:一家每天把資料同步到一份專門給 AI 讀的資料庫,原系統不動;另一家系統完全不能開發,就用 CSV 把舊資料搬到可以延伸的平台。
- 第 8 篇|舊 ERP 動不了,先讓 AI 讀得到(即將推出,2027年1月1日)
用舊 ERP 的工廠:每天把資料同步到一份專門給 AI 讀的資料庫,不去碰原系統。 - 第 9 篇|舊 ERP 無法二次開發?把 CSV 搬進 Odoo(即將推出,2027年1月8日)
另一家用舊 ERP 的工廠:舊資料用 CSV 匯進 Odoo,在新平台一項一項做分析。 - 舊 ERP 跑不動、Excel 永遠唯讀?
延伸閱讀:舊 ERP 與 Excel 的資料孤島,怎麼分段改造。
上架|第 10 篇
上架為什麼要把同樣的資訊重打好幾次?
因為產品規格沒有先變成一份資料。做圖、填平台給的 Excel、上傳送審,每一步都從頭打一次。這一篇寫平台賣家怎麼先整理規格,再讓後面幾步一路自動帶出。
- 第 10 篇|從產品規格到平台上架全自動(即將推出,2027年1月15日)
平台賣家:產品規格先整理成一份資料,圖片、平台 Excel、送審一路自動帶出。
常見問題
關於這個系列的常見問題
這個系列的工廠案例是真的嗎?
情境來自我實際訪談的工廠,一個情境是一家公司,細節已去識別化。不寫公司名、人名、地點,稱呼用「產業+角色」,只保留產業背景、流程數字和工具名,讓同業讀得懂、但認不出是哪一家。
公司的資料可以直接交給雲端 AI 嗎?
要看是哪一種資料。歷史報價紀錄、訂單、料號清單這類非核心資料,可以整理成資料庫讓 AI 讀。核心圖面與設計檔不直接交給雲端 AI,要做地端伺服器規劃,把 ERP 資料和圖面管理接在一起,讓 AI 讀得到、權限也管得住。
我們公司的問題不在這十個裡面,還能參考嗎?
可以。十個現場的說法都不一樣,過完 CCI 之後卻有同一個根:資訊沒有被整理成一份大家共用的資料。先用 CCI 把你們的問題寫清楚,再挑流程最像的那一篇對照。
你們工廠卡在哪一張地圖上?
報價、排程、舊 ERP、上架,或是不在這十個裡面的問題,都可以從一次 30 分鐘的診斷開始。問題定義不清楚的話,我會直接說。